Если кусачки не справляются, а с болгаркой подобраться нет возможности, на помощь придет болторез. Или, как еще называют этот полезный инструмент, — арматурные ножницы.

Большие и маленькие, механические и гидравлические, болторезы необходимы на строительных площадках и в СТО, незаменимы при демонтаже техники во время спасательных операций. Даже в быту, особенно у владельцев частных домов, частенько возникает необходимость в болторезе. К примеру, нужно перекусить болт с прикипевшей резьбой или саморез, дужку навесного замка или металлический трос.

ВИДЫ НОЖНИЦ ДЛЯ АРМАТУРЫ

Арматурные ножницы бывают разные. Но принцип действия у всех видов одинаков. Инструменты отличаются только мощностью, размерами и механизмом для передачи усилия на лезвия (губки).

Некоторые профессиональные болторезы снабжены дополнительными деталями, позволяющими использовать их в узкоспециализированных сферах. Например, искробезопасный инструмент изготавливают из бериллиевой бронзы. Этот сплав отличается высокой прочностью, антимагнитными свойствами и полным отсутствием искрения. Применяют искробезопасные болторезы в потенциально взрывоопасных зонах.

Чаще всего используют механический и гидравлический болторезы.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕХАНИЧЕСКОГО (РУЧНОГО) БОЛТОРЕЗА

Механический инструмент предназначен для резки прутков из углеродистой стали диаметром до 18 мм и прутков из легированной стали диаметром до 12 мм.

Усилие, которое развивает ручной болторез, зависит от длины рукояток и силы человека, который пользуется этим инструментом.

Изделие состоит:

• Две рукояти длиной от 20 до 115 см, концы которых снабжены полиуретановыми или резиновыми насадками.
• Двухрычажный механизм. Рукояти при сжатии действуют на вспомогательные плечи, а те, в свою очередь, передают усилие на ножевые элементы.
• Режущие губки из закаленной стали.
• Пружина, которая возвращает механизм в начальное положение.
• Регулировка с контргайкой, регулирующая положение губок во время работы.

Наиболее эффективны болторезы, в конструкции которых предусмотрена смена режущих элементов (губок). Допустим, в труднодоступных местах можно сменить прямые насадки на угловые или, установив плоскую насадку, разрезать металл на полоски одинаковой ширины.

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ РУЧНОГО БОЛТОРЕЗА

В первую очередь к преимуществам этого инструмента можно отнести мобильность и то, что для его работы не нужно ничего, кроме физической силы человека. С другой стороны, если человек недостаточно физически подготовлен или болторез просто велик для него по размерам, то проделать эту работу будет проблематично.

Некоторые умельцы умудряются работать следующим образом. Фиксируют одну рукоять болтореза, а на другую давят массой своего тела. Только фиксация в таких случаях должна быть очень надежной, иначе недалеко и до травмы.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ БОЛТОРЕЗОВ

Гидравлические болторезы, они же гидроножницы, — инструмент, в котором рычажный привод заменен на гидроцилиндр. В отличие от ручных болторезов, которые откусывают заготовку, гидроножницы отрубают ее, то есть одно из лезвий во время работы остается неподвижным.

По типу привода гидравлические болторезы делятся на:

• Ручные. В работе используется гидроцилиндр с ручным приводом, действующий по принципу насоса. Одна рукоятка остается неподвижной, вторую необходимо качать. Через 10–15 покачиваний губки сходятся и перекусывают пруток. Преимущества конструкции — небольшой вес и минимум прилагаемых усилий. Недостатки — низкая скорость работы и малая мощность (режет прутки до 8 мм). Такой тип гидроножниц подходит в основном для бытовых нужд.
• Электрогидравлические. Электрический масляный насос подает жидкость в гидроцилиндр. Очень мощный инструмент, способный быстро перекусывать углеродистую сталь толщиной до 32 мм. Для его работы необходимо электричество, что в некоторой степени является недостатком. Так как в труднодоступных районах и при отключении от электросети электрогидравлические ножницы становятся бесполезными.

Существуют модели электрогидравлических болторезов, которые снабжены автономным аккумулятором.

• С внешним гидравлическим насосом. Подключается к насосной станции с помощью шланга. Усилие создается давлением, возникающим при накачке цилиндра. Так же, как и электрический болторез, используется в основном в промышленных масштабах.

КРИТЕРИИ ВЫБОРА

В первую очередь необходимо решить, для чего нужен этот инструмент. Если предполагается использовать его пару раз в год на какие-то бытовые цели, то вполне будет достаточно простой модели. И наоборот, если приобретение болтореза связано с профессиональной деятельностью и использовать его будут по полной программе, следует выбрать самую надежную модель.

Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:

• Ручки не должны быть полыми. Полые ручки в процессе эксплуатации гнутся.
• Необходимо заранее продумать, с арматурой какой толщины придется работать.
• Лучше всего покупать инструмент со съемными частями, чтобы в случае поломки можно было их заменить.
• Регулируемый зазор между лезвиями. В процессе работы уменьшается нагрузка на лезвия и существенно увеличивается безопасность. Обрезки не будут вылетать с большой скоростью.
• Ценовой диапазон, конечно, имеет значение, но основным критерием выбора должно быть соотношение цена-качество. Слишком дешевое редко бывает хорошим.

Кроме этого, следует обратить внимание на металл, из которого изготовлены режущие части инструмента и режимы его термообработки. От этого зависит, как покажет себя болторез в процессе эксплуатации. Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой.

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С БОЛТОРЕЗОМ

Любой инструмент перед работой всегда проверяют на целостность. Болторез не является исключением. При работе с ним необходимо:

• Надеть перчатки, очки, плотную обувь и одежду. Дело в том, что кусочки арматуры в процессе работы имеют нехорошую привычку разлетаться и могут травмировать незащищенный участок тела.
• Зафиксировать болторез в исходном положении. Особенно это касается инструмента больших размеров, который трудно удержать на весу.
• Во время резки губки нужно держать под правильным углом к арматуре.
• Резать только подходящий по твердости и размерам материал. Возможности инструмента не безграничны, и если его постоянно “насиловать”, рано или поздно он испортится.
• Использовать оригинальные запчасти.

После окончания работы инструмент чистят, смазывают и хранят в сухом, недоступном для детей месте.